材料置于室外时,据统计每天至少有12h频繁地遭受潮湿作用。紫外光老化箱的一个主要优势在于它能够模拟较为符合实际的室外潮湿环境对材料的破坏作用。

    在这样的冷凝循环过程中,要加热试验箱底部的水槽以产生蒸汽。因为这种潮湿作用大多表现为凝露的形式,因而老化箱在加速人工气候老化试验中采用一个特殊的冷凝原理来模仿室外潮湿。

    室内空气的冷却作用使被测的试板表面的温度比蒸汽温度降低几度。这几度的温差可使水在冷凝循环过程中连续不断地降到被测试表面。热蒸汽保持试验箱的环境在高温下有相对湿度。试验老化箱设计时,要使试板实际上构成试验箱的侧壁。这样试板的背面暴露在室温的室内空气下。

    因为材料在室外受潮的时间一般很长,所以典型的循环冷凝系统少要有4h的试验时间。如此产生的冷凝水是性质稳定的、纯净蒸馏水。这种水能提高实验结果的重现性,排除水沉积物污染问题并且简化试验设备安装和操作。

    长时间的、加热条件下进行的冷凝循环比其他诸如水喷淋、浸渍和其他高湿度环境的方法更能有效地再现潮湿环境破坏材料的现象。老化箱冷凝过程在加温条件下进行，就会大大地加快潮湿对材料的破坏速度。

   

紫外线老化箱模拟潮湿

    绝多数户外潮湿是由露水，而非雨水造成的。因而，UV 使用*的冷凝机制来模拟户外潮湿。在UV 的冷凝循环中，测试室底部蓄水池中的水被加热以产生热蒸气，并充满整个测试室，热蒸汽使测试室内的相对湿度维持在100％，并保持一个相对高温。UV 的设计确保被测试样实际上构成测试室的侧壁，从而试样的背面曝露在室内环境空气中。样品后面(外面)的室内空气具有冷却效果，导致试样表面温度下降到低于蒸汽温度几度的水平。这一温差的出现导致试样在整个冷凝循环过程中，其表面始终有冷凝生成的液态水。由于户外曝晒接触潮湿的时间每天可以长大十几小时，因此UV 冷凝循环一般持续几个小时。所有的UV型号都安装有这一冷凝系统。对于某些应用过程而言，水喷淋能更好地模拟终使用的环境条件。水喷淋在模拟由于温度剧变和由于雨水冲刷所造成的热冲击或机械侵蚀是非常有效的。UV/spray 型装有冷凝和水喷淋系统。喷淋系统有12 个喷嘴，在测试室的每一边各有6个。喷水系统可运行几分钟然后关闭。这短时间的喷水可快速冷却样品，营造热冲击的条件。或者，喷水可运转几个小时以通过模仿雨水的冲刷作用来营造机械侵蚀的效果。这已被发现对于木器涂料特别有用。